常用術(shù)語及解釋

【品質(zhì)】指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。

a.有用性　b. 安全性　 c.舒適性　 d.依賴性

【管理】指為了有效地達(dá)到目標(biāo)，制定計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施的自身活動(dòng)。

【品質(zhì)管理】指為了最經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出與需要者相符合產(chǎn)品的一切手段。

【品質(zhì)管制（QC）】為了經(jīng)濟(jì)地制造出符合消費(fèi)者要求的品質(zhì)之產(chǎn)品或服務(wù)之方法體系

　　【品質(zhì)保證（QA）】為了保證充分滿足消費(fèi)者所要求的品質(zhì)，生產(chǎn)和服務(wù)者在品質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)實(shí)施并依需要證明其能提供足夠的信心。使人相信某一實(shí)體將會(huì)達(dá)到品質(zhì)要求而所進(jìn)行之系統(tǒng)性活動(dòng)稱為品質(zhì)保證。

　【品質(zhì)檢查（QI）】以某些方法來試驗(yàn)品質(zhì)，并將其結(jié)果與品質(zhì)判定基準(zhǔn)比較，以確定各個(gè)物品為良品或不良品或與批定基準(zhǔn)相比較以判定它是否合格。

　　【全面品質(zhì)管制（TQC）】將一個(gè)組織內(nèi)各單位的品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)維持、及品質(zhì)改進(jìn)的各項(xiàng)努力整合起來籍以使行銷，工程，生產(chǎn)與售后服務(wù)能以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的水準(zhǔn)，使顧客完全滿意的有效制度。

　【全面品質(zhì)保證（TQA）】以顧客為導(dǎo)向從企畫，執(zhí)行、檢查到回饋；包含了公司所有的部門及所有的成員不斷地追求品質(zhì)改善，依循零缺點(diǎn)的保證而成為習(xí)慣的一種方式。

　　【質(zhì)量】指某一項(xiàng)產(chǎn)品或服務(wù)整體之特征，包括產(chǎn)品或服務(wù)明顯和潛在之要求。

　　【抽樣檢驗(yàn)】從群體中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗(yàn)或測定以后以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，再利用統(tǒng)計(jì)方法，判定以群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過程，稱為抽樣檢驗(yàn)。

　　【嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）】有危害使用者或攜帶者之生命或財(cái)產(chǎn)安全之缺點(diǎn)，謂之嚴(yán)重缺點(diǎn)?！?/p>

　【主要缺點(diǎn)（MA）】喪失產(chǎn)品主要功能，不能達(dá)成制品使用目的的缺點(diǎn)，謂之主要缺點(diǎn)。

　　【次要缺點(diǎn)（MI）】某一實(shí)體只存在外觀上的缺陷，實(shí)際上不影響產(chǎn)品使用目的之缺點(diǎn)，謂之次要缺點(diǎn)?！　?/p>

【檢驗(yàn)項(xiàng)目】般產(chǎn)品有多種特性，而這種些品質(zhì)特性所指定的檢驗(yàn)品質(zhì)項(xiàng)目，謂之檢驗(yàn)項(xiàng)目。

　　【不良品】如果其中一個(gè)或一個(gè)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不合乎規(guī)格時(shí)，則這一實(shí)體即為不良品。

　【良品】全部的檢驗(yàn)項(xiàng)目都合乎規(guī)格的產(chǎn)品，即為良品。

　【全檢】群體中每個(gè)產(chǎn)品每個(gè)項(xiàng)目都檢驗(yàn)，謂之全檢。

　　【巡檢】根據(jù)所制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，對某一生產(chǎn)或服務(wù)過程依檢驗(yàn)頻率定時(shí)巡回檢驗(yàn)。

　【限度樣品】當(dāng)產(chǎn)品的缺點(diǎn)需作比對，判定其有未超出樣品的界限，從而缺點(diǎn)是否合格。

　【矯正措施】異常已經(jīng)發(fā)生，采取各種方法作事后補(bǔ)救。

　　【預(yù)防措施】異常尚未發(fā)生或?qū)U在的異常作防范工作。

　　【持續(xù)改善】沒有問題發(fā)生但仍有改善的空間。

【品質(zhì)新觀念】質(zhì)量不決定于設(shè)計(jì)師所訂之產(chǎn)品功能與規(guī)格或一般管理上之規(guī)定，質(zhì)量決定于顧客使用產(chǎn)品的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是否滿足其要求

【品質(zhì)所涵差的尺度】產(chǎn)品的功能，產(chǎn)品的特征，產(chǎn)品的質(zhì)量特性，符合規(guī)格的程度，產(chǎn)品的可靠度，產(chǎn)品的耐用，產(chǎn)品的售后服務(wù)，供貨商或經(jīng)銷商的響應(yīng)，產(chǎn)品的美感，產(chǎn)品的信譽(yù)

【質(zhì)量管理】為了達(dá)成，維持產(chǎn)品質(zhì)量所使用的統(tǒng)計(jì)技巧與活動(dòng)。它包括舊的質(zhì)量管理的全部加上積極的質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)物，事，人的管理，它的精髓在于質(zhì)量保證

【 質(zhì)量保證】一切有規(guī)化與系統(tǒng)化的活動(dòng)，讓生產(chǎn)者有信心能夠提供顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)

【質(zhì)量政策】由最高領(lǐng)導(dǎo)制定的所有員工必須遵守的行動(dòng)指南，它簡明扼要的陳述了公司對客戶的承諾

【管理審查】由負(fù)責(zé)質(zhì)量系統(tǒng)運(yùn)行的最高領(lǐng)導(dǎo)發(fā)起的正式評估活動(dòng)，它的內(nèi)容包括：內(nèi)部稽核報(bào)告，組織結(jié)構(gòu)變化，新技術(shù)，新的競爭對手，管理制度是否需要改變質(zhì)量政策也是管理審查的

【質(zhì)量規(guī)劃】制定質(zhì)量目標(biāo)和工作計(jì)劃，使組織不斷滿足該目標(biāo)，促使完善的活動(dòng)，它包括產(chǎn)品計(jì)劃，策略計(jì)劃以及質(zhì)量計(jì)劃

【質(zhì)量系統(tǒng)】由組織結(jié)構(gòu)，責(zé)任，質(zhì)量手冊以及程序，質(zhì)量記錄和達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)所需的資源組成，它是公司為滿足質(zhì)量目標(biāo)而制定的全面規(guī)劃

【品質(zhì)手冊】陳述組織質(zhì)量政策和描述質(zhì)量系統(tǒng)的文件

【客觀證據(jù)】評鑒活動(dòng)如觀察，檢查，評估中所找到可以證實(shí)的真實(shí)事件或信息

【記錄】對事件或觀察的書面報(bào)導(dǎo)在質(zhì)量保證中記錄通常是圖表或文件，它們?yōu)橐褕?zhí)行的活動(dòng)或已取得結(jié)果提供客觀證據(jù)

【品質(zhì)稽核/評鑒】它是一種獨(dú)立的系統(tǒng)評估，它判斷質(zhì)量活動(dòng)或有關(guān)活動(dòng)是否遵守質(zhì)量系統(tǒng)文件；各種程序文件是否被有效執(zhí)行，是否適合達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，它的測重在于發(fā)現(xiàn)不合格并產(chǎn)生糾正和預(yù)防措施，以防止不合格的再次發(fā)生

【IQC】企業(yè)購進(jìn)原物料，零配件和組件入庫時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

【PQC】工序檢驗(yàn)即制程檢驗(yàn)，防止出現(xiàn)大批不合格品避免不合格的鎏入下道工序繼續(xù)加工，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(4M1E)

【FQC】完工檢驗(yàn)即最終檢驗(yàn)，在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后成品或半成品的檢驗(yàn)，即入庫前的抽檢成品檢驗(yàn)

【OQC】出貨檢驗(yàn)是所有成品或半成品在出貨時(shí)的檢驗(yàn)

【檢驗(yàn)】是指量測，檢查，試驗(yàn)或其它方法將產(chǎn)品單位與要求條件相比較之過程，職能：把關(guān)，預(yù)防，報(bào)告，改進(jìn)

【不合格品】是指產(chǎn)品功能，規(guī)格，可靠度等有缺陷，不能符合其需求，對后續(xù)的生產(chǎn)或使用會(huì)帶來不良隱患的一類產(chǎn)品

【抽樣檢驗(yàn)】從群體中隨機(jī)抽出一定的樣本，經(jīng)過檢驗(yàn)后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過程

【群體】同一生產(chǎn)批(入庫單或出貨單)或進(jìn)料批(供貨商出貨單) N

【樣本】從群體內(nèi)隨機(jī)抽取部分的檢驗(yàn)單位體 n

【允收品質(zhì)水準(zhǔn)】組織與客戶或供貨商就認(rèn)為某種程度下的不良率可以接受的水準(zhǔn)也就是限定良品群體的最高不良率

【缺點(diǎn)】其質(zhì)量特性不符要求者謂之缺點(diǎn)

【嚴(yán)重缺點(diǎn)】根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)，顯示對使用，維修或依賴該產(chǎn)品的人有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果，完全達(dá)不到預(yù)期的使用目的(如重要尺寸)，規(guī)格不符之缺點(diǎn)也稱致命缺點(diǎn)，含有一個(gè)或以上之嚴(yán)重缺點(diǎn)的產(chǎn)品稱為嚴(yán)重不良品

【主要缺點(diǎn)】指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外之缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能，以致不能完全達(dá)期望之目標(biāo)，含有一個(gè)或以上主要缺點(diǎn)的產(chǎn)品為主要不良品

【次要缺點(diǎn)】指產(chǎn)品單位之使用性也許實(shí)質(zhì)上不致減低期望目的或在使用與操作效用上并無多大影響的缺點(diǎn)或差異，(如外觀瑕疵)，含有一個(gè)或以上次要缺點(diǎn)產(chǎn)品為次要不良

品管常用手法

【直方圖】測定值的存在范圍分成幾個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間為底邊，然后以這個(gè)區(qū)間所測定值，出現(xiàn)次數(shù)之比例面積排列成長方形圖。又名直方圖，這就是所謂在可看見的測定值分布狀態(tài)以圖形表示，容易看得見，分布的情況，也易了解，測定值偏心及瑕疵的程度，此圖乃在核對規(guī)格值及看制造工程狀況時(shí)用的。

【柏拉特圖 】以不良率，不良個(gè)數(shù)，損失的件數(shù)為縱軸，而以原因別、工程別、品種別等的不同層別而以次數(shù)多的放在橫軸最左邊，然后依次排列，以直形圖標(biāo)之。同時(shí)也是累積次數(shù)曲線表示圖，這種圖表對最有問題的不良、工程、成品最具功效。同時(shí)如果想要解決的話，也可以預(yù)測其所達(dá)到的功效如何？以上所謂不良解析的工作就叫柏拉特圖解析。

【檢查表】取測定值的方法，是最能夠和所欲之目的相吻合，并且為了能讓測定值整理起來方便，預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)圖表，然后紀(jì)錄缺點(diǎn)數(shù)，不良項(xiàng)目等所發(fā)生的原因，當(dāng)然在改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認(rèn)（檢討用）時(shí)，也可使用到，只要簡單地作張圖表，就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報(bào)。

【特性要因圖】如果想要了解品質(zhì)之特性及其所波及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系，使其一目了然的方法，就是做張魚骨形的圖，石川圖表即可全部涵蓋了。

【散布圖】取測定值ＸＹ，Ｘ做橫軸，Ｙ做縱軸，劃上刻度，以測定值作定值打點(diǎn)出來，做成圖形。將品質(zhì)特性及其所受到影響的主要原因之間的關(guān)系，主因及主因間的關(guān)系，或是品質(zhì)特性及其它品質(zhì)特性的關(guān)系，比如說兩變量間的相關(guān)關(guān)系以圖表之，這在調(diào)整的時(shí)候可以用得著。

【制程能力圖】以測定順序做橫軸，特性值做縱軸定點(diǎn)，然后規(guī)定期規(guī)格中心及其規(guī)格上下限，以制成品的測定值按其測定之順序，一點(diǎn)一點(diǎn)地按順序做，只要看一眼就可以了解分布中心的傾向以及瑕疵的程度，同時(shí)，有關(guān)時(shí)間順序的情報(bào)也可掌握住，以上的方法就是在掌握制程能力的現(xiàn)狀圖的方法。

【管制圖】為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖，用一中心線（ＣＬ）和上下管理制界限（ＵＣＬ、ＬＣＬ），然后以品質(zhì)、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。

【層別法】測定值是依據(jù)所取得之特征（例如制品種類、機(jī)械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類等），分成兩個(gè)以上不同的集團(tuán)。假如有任何因作業(yè)員、機(jī)械或原料的不同而影響到成品品質(zhì)時(shí)，我們即可將測定值按其層次之不同分別整理，使其更容易了解，而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場。

【腦力激蕩法】提出一個(gè)問題，集合大眾討論，然后一邊互相刺激，一邊互相想點(diǎn)子，將各人所提供的較好方法做一總結(jié)做成方案，再另行運(yùn)用到改善問題上。;

【問題列舉法】集合大眾，不管有多好的想法都不要整理，只要將這些想法再黑板上衣一列舉，再將稍佳的提案略為整理之。這在改善及提出新產(chǎn)品的構(gòu)想上有很大的助益，這種將引就出來的特性稍加變化的特性列舉法，列舉缺點(diǎn)的缺點(diǎn)列舉法，由某些問題牽引出所有問題之解決方法。

【KJ法】所采納的問題也就是所謂的情報(bào)，一張一張地在卡片上紀(jì)錄，然后將相似、同屬于一個(gè)類型的編匯在一起，這種工作反復(fù)的操作后，在用印象式的圖解或條文式的型態(tài)組合起來以表達(dá)其想法，各式各樣的情報(bào)和構(gòu)想以一種表達(dá)想法的方式統(tǒng)合起來，會(huì)進(jìn)一步地得到一些更新的構(gòu)想，這些構(gòu)想對解決問題的效果改進(jìn)方面有很大的幫助。

【5W1H法】關(guān)于作業(yè)對象，為何（Why）、用什么方法（What）、在那兒（Where）、何時(shí)（When）、誰（Who）怎么做（How）以這種改善的方法去著眼，這種方式不但適用現(xiàn)場作業(yè)，更應(yīng)該適用于全部的管理活動(dòng)。

【4M】這是指原物料（MATERIAL），機(jī)械設(shè)備（MACHINE），作業(yè)方法（METOD），作業(yè)員（MAN）的頭四個(gè)英文字母這四個(gè)Ｍ用在品質(zhì)上瑕疵方法謂為四大要素。再追查不良原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時(shí)是最有用的方法，如果以上的四個(gè)Ｍ再加上計(jì)測即變５Ｍ，其它夾具（JIG），零件（PARTS）等加入，即成５Ｍ１Ｊ。

【5S分析法】這個(gè)用途和4M法相同。羅馬字以S開頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項(xiàng)，都是現(xiàn)場的管理的基本，清潔或教導(dǎo)其中一個(gè)去除的話即謂4S|。

【QC工程圖】每個(gè)工程跟隨工程圖標(biāo)記號圖標(biāo)之，為明確之圖表明各工程師的品質(zhì)特性及其管理方法，這對為了合理性的改善管理標(biāo)準(zhǔn)而言是有很大的助益。

【品質(zhì)管制組織圖】對品質(zhì)管制，組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白，然而劃成一活用圖，這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。對品管方面一些必要的任務(wù)分擔(dān)從圖表上就可一目了然了。

【系統(tǒng)圖（體系圖）】品質(zhì)管制的制度以圖表的方式，表達(dá)是很容易了解的，例如品質(zhì)保證制度、特任制度或是抱怨案件等的體制，整理后以圖表之即會(huì)一目了然，易于了解。

【矩陣】對于問題，我們應(yīng)該去尋找其核心要素，然后將核心問題分別放置于行列，從這些問題的交點(diǎn)即可看出他們之間關(guān)系的程度，或者數(shù)值的資料表示，以圖表之，從那么多元性的思考中就可明了整個(gè)問題的關(guān)鍵，而這對有效的解決問題方面有很大的助益。

【日程計(jì)劃圖】橫方向標(biāo)明月、周、日期等時(shí)間的制度，縱方向標(biāo)明種類別的工程別以及個(gè)數(shù)的進(jìn)度或是個(gè)人別、機(jī)械別等各個(gè)工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，用圖表在橫線上以直線標(biāo)明計(jì)劃及實(shí)績的關(guān)系，這對日程計(jì)劃及其進(jìn)度有所幫助。

【箭形作圖】將計(jì)劃中的個(gè)個(gè)作業(yè)順序關(guān)系以箭形符號畫出的網(wǎng)圖。也就是各式各樣的作業(yè)以箭號（－＞）表示，這箭號的兩端標(biāo)圓圈（○－＞○），然后以圖標(biāo)明其前行、后繞、并行等的順序關(guān)系，這對日程計(jì)劃及進(jìn)度管理上的實(shí)行很有效用。

【抽樣法】構(gòu)成母群體的單位體或是單位量不管是哪一個(gè)要將機(jī)率方在樣品中去抽樣品。盡量以正確的方式去評價(jià)，制度母群體去取得資料，凡是在管制圖法、抽樣檢驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)等都是在管理技巧上有關(guān)資料的取得方法最基本的慨念。

【檢定、推定】所謂檢定是為了達(dá)到母群體其所要求的目的，而設(shè)定一與其有關(guān)的假設(shè)，而這的假設(shè)是根據(jù)測定值決定，推定就是從測定值中推測母數(shù)，而這母數(shù)是以一個(gè)母數(shù)存在的范圍中去推定其中之一個(gè)，這種方式在以測定值為準(zhǔn)去理性地了解母群體的性質(zhì)及工程地解析上可用得著。

【抽樣檢驗(yàn)法】從一批量（Lot）中抽取樣品比較，其效果作為這一批量（Lot）的判定基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，然后判定其合不合格，再審核時(shí)，此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。從一批量中抽取樣品的方法及其判定基準(zhǔn)可依以經(jīng)濟(jì)性為基準(zhǔn)而作的統(tǒng)計(jì)方法而訂之，以下的方法比全數(shù)檢查還有用。(1)破壞性檢驗(yàn)(2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型(3)在大量物品中容許某些程度性的不良(4)多種的檢查項(xiàng)目(5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果(6)少許的檢查費(fèi)用(7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。

【實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法】運(yùn)用推理統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法，作合理性的實(shí)驗(yàn)，以經(jīng)濟(jì)的精準(zhǔn)度盡可能地用分析的方法去做實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。這種實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面時(shí)運(yùn)用，就是F分配分析法，這在作最經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)以想得到最精準(zhǔn)的情報(bào)時(shí)用得。

【相關(guān)回歸分析】作一個(gè)變量間的相關(guān)系數(shù)以及有關(guān)回歸線等的檢定及推定，這在變量間的相關(guān)關(guān)系以及回歸項(xiàng)間的調(diào)合上用得著。

【二項(xiàng)機(jī)率紙（推計(jì)紙）】橫軸或縱軸以平方根作定點(diǎn)，做在圖解用紙上，這就叫做平方根紙或推計(jì)紙，在做檢定及推定的簡便實(shí)驗(yàn)時(shí)，用作圖的方式，可將不良率等的二項(xiàng)分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系，很清楚地運(yùn)用，至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率紙及廣范分布的慨率紙都有。

【IE方法】人、材料、設(shè)備等綜合性的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)改善、設(shè)定，為了要消除隨便、浪費(fèi)、易變的態(tài)勢，而激發(fā)其提高生產(chǎn)率的動(dòng)作。

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