1：以為“產(chǎn)品有關要求的識別和評審”只在訂單接收階段才開始，還是習慣“訂單評審”的模式。殊不知“產(chǎn)品有關要求”更多在設計開發(fā)前期，或新產(chǎn)品導入階段（如打樣過程）就傳遞進來了，而且有可能是一絲一縷慢慢散碎地傳遞進來的。

2：以為打樣過程的目的只是做出樣品，殊不知打樣過程更重要的是確認客戶對于產(chǎn)品的要求，以及開發(fā)和驗證自己的生產(chǎn)制程。打樣過程是新產(chǎn)品導入過程的一部分，要為后續(xù)量產(chǎn)過程確定好制程控制條件。

3：以為采購過程管理好供應商評價和選擇就夠了，殊不知新物料開發(fā)/導入/驗證/承認過程才是確保采購品符合要求的最重要工作。

4：以為“首件檢驗”只是“檢驗”，殊不知首件檢驗的主要目的是確定是否已經(jīng)具備了開啟批量生產(chǎn)的條件。其實質應該是“首件確認”。

5：以為“巡檢”只是產(chǎn)品檢驗，殊不知巡檢的主要目的是為了檢查制程控制條件（如人機料法環(huán)等）是否持續(xù)處于受控狀態(tài)，有無發(fā)生變異或偏離。

6：以為“選用、加工、特采”也是一種來料檢驗結論，殊不知任何檢驗活動的結論只有“合格、不合格”兩種?！斑x用、加工、特采”等是不合格品的處置方式，其只能有具有授權的不合格品評估人員決定，檢驗員無權決定。

7：以為檢測器具送外部校準機構校準過，具有外部校準證書就是合格了，殊不知校準證書上只提供了檢測器具的示值誤差數(shù)據(jù)，是否合格還需要企業(yè)根據(jù)具體的檢測場合的精度要求來做出判定。

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